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MYDATA贴片机 |
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MYDATA的产品市场定位,是针对多品种和任何批量生产特性的用户。自1998年推出的产品系列(MY19,MY15,MY12,MY9贴片机),都是采用固定基架设计而能够灵活配置不同功能的贴片组件(如光学定位系统和贴片头等)。自1984年公司设立以来,所有公司产品都可以在不报废的情况下改装提升贴片机的功能和性能。我们的产品设计信念有3个重点:单台多功能、高精度、以及最佳灵活性(最快生产功能转换时间)。 |
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公司简介
MYDATA Automation AB(迈德特自动化有限公司)系北欧瑞典的一家专业从事贴片机研发、生产及销售的著名公司,是全球最早的贴片机供货商之一,有着二十年多年的生产历史。公司成立于1984年,目前公司的研发中心和设备生产的总部设在瑞典Stockholm。公司在法国、英国、美国、比荷卢经济联盟、日本、新加坡都设有分公司,在世界各地的数十个国家设有代理和服务网络。公司在全球设有三个技术中心,分别设在瑞典总部、美国的波士顿和亚洲的新加坡。
瑞典Skanditek投资公司拥有MYDATA公司的49%股权,另外51%为公共股份。公司每年的贴片机产量稳定在三、四百台左右,实现年销售额在美元八千万左右,并保持着较稳定的增长趋势。MYDATA是目前业界公认的高精度、多功能、灵活性贴片机的主要供应商之一,产品曾多次荣获国际上SMT贴装产品的设计大奖,公司近几年保持投入总销售额的12%在产品的研究开发上,以适应SMT行业的快速变换的技术更新需要。MYDATA的产品设计理念概括有3个重点:单台全能型(多功能)、高精度以及最佳的灵活应用性(最快生产转换和设置时间)。
公司的销售分布全球,目前共有约3000台的贴片设备分别运行在约1300家工厂内。销售的市场份额分配大致如下:
瑞典6%、德国10%、日本8%、亚洲(不含日本)7%(其中,中国约4%)、法国6%、英国4%、美国42%、其他国家17%。
在目前的用户中,全球10家最大的电子加工厂中有7家为MYDATA的用户;世界前100家加工厂中有25家是 MYDATA的用户。
MYDATA的主要用户的行业为:
工业电子(27%)、军工(23%)、电信(17%)、电脑(10%)、医疗设备(8%)、汽车电子(7%)、其他(8%)。
MYDATA主要用户的生产特点为:
中、小批量的生产
要求灵活性高的生产
要求经常换线的生产
要求贴片能力不断随业界技术提升的生产
高精度要求的贴装
高附加值产品的生产
MYDATA全自动贴片机
众所周知,表面贴装技术已被广泛成熟地应用于各个领域,随着表面贴装技术的进一步发展,对贴片机贴装能力的要求也越来越高。MYDATA MY系列智能型贴片机就是这样一款能适合未来高科技发展趋势的智能化贴片机。成立于1984年的瑞典MYDATA公司是世界上著名的“泛用机”制造商,其高精度、灵活性得到业界的公认和好评。
MYDATA MY9/MY12智能型高精度贴片机特点介绍:
众所周知,表面贴装技术已被广泛成熟地应用于各个领域,随着表面贴装技术的进一步发展,对贴片机贴装能力的要求也越来越高。MYDATA MY系列智能型贴片机就是这样一款能适合于未来高科技发展趋势的智能化贴片机。
MYDATA MY智能型贴片机所特有的先进技术有以下几条:
1.MIDAS 技术
MY贴片机配有高精密贴片头MIDAS,它是目前所有贴片机系统中最高精度的贴装头之一,重复精度可达:15μm/3σ,转角分辩率为0.009°,转角精度高达0.03°。Z轴分辩率: 2μm。 有了高精密的MIDAS,使MY贴片机对目前最精密的零件,如CSP、FLIP CHIP、Micro BGA(0.1mm)的贴装有了保证。
2.DVS 系统(Dual Vision System 双摄像头光学定位系统)
这是MY贴片机特有的双摄像系统,它能保证摄像系统既能识别QFP304这样既大又精细间距的零件,同时又能对CSP、Micro BGA等零件进行逐点的识别。最小零件脚分辨率可达0.1mm间距,同时,它还具有最佳识别补偿功能,即当某些零件引脚有误差时,机器能自动优化计算并找出它可贴装的最佳角度,以寻求所有引脚的偏差均能回复到误差范围内而进行贴装(不是简单的拒贴、抛回),从而大大降低某些精密昂贵的细间距零件的报废率。
3. AGILIS 送料装置
全新的AGILIS送料器是编带送料器中的革命性设计,荣获专业大奖。当料带自动进料时,AGILIS能象犁刀一样将料带的压膜剥离,露出料带中的元件后使之轻易地被拾取,同时废料带和压膜会自动地被向后推出,而无需另外的卷带轮。装料或卸料可轻易在10秒之内完成。另外,AGILIS的智能识别功能,可使机器自动地识别料带,绝无装错料之忧。
4.高达2μm的X Wagon马达系统
MY贴片机配有分辨率2μm的X轴双马达控制系统,在X方向由极高精度的双马达及双编码器控制,保证了X轴移动时能达到的重复精度达:15μm/3σ。
5.HYDRA高速头及LVS(Line Scan Vision System扫描式摄像系统)
HYDRA提供了高速的片式零件贴装速度,最高速度可达到21,000片/小时,另外,由于有了LVS(扫描式摄像系统)来检查精细间距零件(QFP、BGA、PLCC等),使此类零件的贴片速度最高可达6100片/小时,为目前市场之最。
MYDATA MY智能型贴片机的主要特点如下:
1、全能型的多功能贴片机
具有单台设备能处理从0201到细间距的SMD,包括56mmX56mm的BGA、QFP、15mm高的器件和异型件,0.15mm细间距的FLIP CHIP等零件的贴片功能,能同时贴装带装料、盘装料、管装料、小段带料和散装料等元件,所有器件可在一台机器上完成贴装。
2、极快速的换料、换线和更换产品能力
机器能自动识别每个插入机器的料仓乃至每个送料器。故当换料时,操作员可任意地将料仓或送料器插入机器的任意空位而无须一一地对应,机器即刻能自动识别每个料带的所在位置。
专利的AGILIS送料器,换料时间仅需10秒。配合其智能化的特点,使换线的时间被缩短到最短,故特别适用于需经常换线生产的用户,满足用户小批量、多品种的灵活生产需求。
某些MYDATA用户的每班换线次数多达几十多次,而MYDATA机器基于其独特的快速换线能力,能从容应对而不浪费过多的非生产时间,大大提高了设备的生产效率。
3、高精度的贴片能力
机器的贴片精度为0.015mm/3sigma,是目前市场上最高精度的贴片设备之一。
4、人性化的用户界面和软件
具有贴片零件图形预演功能,方便用户编程和检查。编程可采用直接自教学方式,具有人工智能,可随时掌握各种元件的位置,只需移动轨迹球或配合DIGITIZER,仅移动屏幕上的十字线,便自动生成所有资料,编程方式快速简单易学。
采用LINUX操作系统,可以不停机的换料和脱机编程,具有多用户的工作模式。
5、高效率的生产
MYDATA MY系列贴片机,其标准头MIDAS的理论最高贴装速度为6,100片/小时,而由于采用完全独立的X、Y轴运行和控制系统,故实际生产速度与最大速度相差极少。
高速头HYDRA共有8个贴装头,可贴装从0402至SO14的零件。其最快速度高达21,000片/小时。与标准头MIDAS配合,既有贴装速度,又可实现高精度贴装。
6、ISIC柔性元件校正/放置系统
贴片机的机械校正系统采用伺服马达控制,因此,校正力可编程,更不会受外界影响。
专利的ISIC吸嘴设计,使贴片压力可编程控制,在各种情形下,能避免元件内部微裂现象并可轻易地贴装柔性电路板。
7、高品质的PCB贴装
贴片零件的电性能检测功能,既确保元件的品质,又不会降低机器贴放速度。同时检查零件的电子特性,能检测出人为的错误装料和某些被氧化的元件,避免以后人工修补所产生之无谓成本。
特殊的校正方式和精密的光学双摄像头定位系统(DVC),确保元件极准确地被置放。光学定位参考点可选用任何形状,甚至不需要设计特别的参考。
由于以上的这些技术和特点,使得MY系列贴片机成为了一台贴装元件范围广泛的多功能高精度贴片机,并成为高精度、多功能、高灵活性贴片机中的杰出代表。在当今国际市场上,它被广泛地应用于航天航空、电子、军事、科研、通讯等尖端科技领域,用于高端产品的新品试产和批量生产。随着MYDATA MY系列贴片机逐步进入亚洲和中国市场,已越来越受到广大的中小批量、多品种、复杂且精密的电子产品生产厂家的青睐。
MYDATA MY系列智能型贴片机的主要性能指标:
| 项目 |
性能指标 |
| 送料器容量 |
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| MY9 |
可装96个8毫米带装元件
或64个8毫米带装元件及可容纳32个华夫盘的盘式送料器。 |
| 贴片速度 |
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Midas高精度贴片
Hydra高速度贴片 |
每小时6,100个元件,约为每个0.55秒
每小时21,000个元件,约为每个0.17秒 |
| 贴片精度 |
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X轴分辨率
X轴重复精度
Y轴分辨率
Y轴重复精度
旋转角度分辨率
旋转角度重复精度
Z轴分辨率 |
2 µm
15 µm/3σ
2 µm
15 µm/3σ
0.009°
0.03/3σ
2 µm |
| 元件处理 |
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元件处理
贴片压力
电性能检测
元件对中 |
可编程调整
电阻及电容值测量,二极管及三极管测试(RCDT)
视觉系统、机械对中系统。 |
| 贴装元件范围 |
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可贴装元件种类
高精度贴片头
(Midas)
高速度贴片头
(Hydra) |
Chips、SOIC、PLCC、TSOP、QFP、BGA、Flip chip、Odd-form、
Direct chip attach、CSP、表面贴装型接插件及异型零件等。
最小可贴装元件尺寸:0.5 * 0.25 * 0.25mm(0201)
最大可贴装元件尺寸:56 * 56 * 15mm
最小可贴装元件尺寸:1 * 0.5 * 0.5mm(0402)
最大可贴装元件尺寸:6.35 * 8.35 * 6.35mm(SO14) |
| 视觉系统 |
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| 元件类型 |
视觉镜头 |
最大视场 |
最小脚间距 |
最小引脚宽度 |
最大引脚数 |
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有引脚元件
球形脚元件 |
标准镜头
高分辨率镜头
标准镜头
高分辨率镜头 |
51.9*51.9mm
15.0*15.0mm
39.0*39.0mm
51.9*39.0mm
11.0*11.0mm
15.0*11.0mm |
0.3mm
0.10mm
0.5mm
0.16mm |
0.2mm
0.05mm
0.25mm
0.08mm |
700
700 |
| 印制电路板处理(500T2系统) |
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最大可贴装印制板尺寸
最小可贴装印制板尺寸 |
440 * 508 * 3.2mm
50 * 50 * 0.8mm |
| 传输系统: |
连线传输 |
| 软件 |
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操作系统
系统软件
接口
编程方式 |
LINUX
TPSys
RS-232 / TCP / IP Network
CAD转换
人工输入(X、Y、Z)
教学模式
离线编程 |
| 安装条件 |
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电源
气源
噪音
重量 |
三相、380伏、6.6KVA (3*2.2KVA)
无需外接气源
62分贝
约2,000公斤 |
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